间接铁心式感应炉:结构与工作原理
感应加热炉
利用金属感应加热产生热量的电炉称为感应加热炉。感应加热炉的容量范围从不到 1 公斤到 100 吨,用于熔炼各种金属,如铁、铜、铝等。
间接铁心式感应炉
间接铁心式感应炉的工作原理是基于法拉第电磁感应定律(互感)。下图显示了间接铁心式感应炉的示意图。

在这种类型的感应炉中,加热元件通过感应加热,然后通过辐射将热量传递给待加热的负载。
间接铁心式感应炉由一个初级绕组组成,交流电通过该绕组。次级绕组由一个金属容器组成,该容器构成炉体本身的壁。初级绕组通过铁芯与次级绕组磁耦合。
当初级绕组连接到交流电源时,由于变压器作用,在金属容器中感应出次级电流,从而使容器加热。感应电流产生的热量通过辐射从金属容器传递到待加热的负载。
位于炉膛内部的磁路部分 AB 由一种特殊的合金构成,这种合金在特定温度(称为临界温度)下会失去磁性,并在冷却回同一温度时恢复磁性。磁路部分 AB 是可拆卸的,可以用其他具有不同临界温度(400 °C 至 1000 °C 之间)的部分替换。一旦炉膛达到临界温度,磁路的磁阻会大大增加,从而切断热量供应。
间接铁心式感应炉的主要优点是,无需任何外部设备即可自动控制其温度。
间接铁心式感应炉的应用
间接铁心式感应加热主要用于以下应用:−
表面硬化
熔炼
钎焊和焊接等。
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