间接电弧炉 – 结构、工作原理及应用
间接电弧炉
在电弧炉中,通过在两个电极之间产生电弧并将其产生的热量传递到待加热的炉料,这种电弧炉称为间接电弧炉。
在间接电弧炉中,电弧不与炉料接触,而是通过电弧向炉料顶部表面辐射热量,并通过炉料顶部表面向底部层传导热量。
结构和工作原理
间接电弧炉的结构如图所示。该图显示了一个摇摆电弧炉,其工作原理是间接电弧加热。炉体由圆柱形钢壳制成。钢壳内表面必须衬有耐火材料。它有两个碳电极,由单相交流电源供电,用于产生电弧。
在间接电弧炉中,低压单相交流电源施加到电极之间,通过手动或自动短路电极片刻并将其分开来产生电弧。
电弧的热量通过辐射传递到炉料的顶层和耐火衬里,炉料顶层的热量通过传导传递到炉料的其他部分。
由于电弧不与待加热的炉料接触,因此间接电弧炉中不存在自动搅拌作用。因此,间接电弧炉需要配备自动摇摆装置。因此,为了正确分配热量,间接电弧炉必须持续摇摆,使炉料的更多层暴露出来,不仅可以从电弧中传递热量,还可以从暴露的衬里中传递热量,从而延长衬里的使用寿命。
由于间接电弧炉使用单相交流电源供电,因此可能会导致以下两个问题:
如果未使用合适的炉用变压器,会导致供电系统负载严重不平衡。
这种炉子不支持处理超过 1 吨的熔化。
间接电弧炉单元由于完全封闭的结构而工作效率很高,碳电极进一步提高了黑色金属熔体的质量。间接电弧炉的功率因数在 0.7 到 0.8 之间。
间接电弧炉的应用
间接电弧炉主要用于熔炼有色金属。此外,它们也用于铸铁厂,在这些铸铁厂中,经常需要少量铁。
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