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法律研究计算机打样
打样包括根据纸样修改和绘制打样纸。打样规划是在一小张纸上绘制特定款式服装每个尺寸的所有纸样部件的过程。为了确保更高的效率，打样规划人员会规划每个纸样及其在打样纸上的放置位置。可以使用手动或数字系统。生成打样的理想方法是计算机化，因为它可以生成更有效的打样。此过程中使用纸样尺寸、纸样部件和等差尺。计算机接收筛选并将其存储在内存中以自动生成打样。使用计算机创建打样是最佳且最流行的方法。
自动打样
首先必须扫描或数字化捕获纸样并将其输入计算机。需要在计算机上安装一个专门用于生成打样的软件。在创建打样之前，应通过显示器向计算机提供一些信息，包括打样的长度、宽度和点。然后，软件开始组合和排列纸样以创建有效的标识符。此过程更简单、更省力且耗时更少。
在此过程中，计算机以各种纸样部件的形式生成打样。
在自动打样系统中，计算机根据命令自行创建标记。
使用此方法可以实现更高的打样效率，但计算机用于创建打样的排列和组合机制使其成为一项耗时的操作。
然而，现代系统已经解决了这个与时间相关的问题，如今可以在短短 2 分钟内获得具有合理打样效率的自动打样。
交互式
第一步是在将纸样输入计算机内存之前扫描和数字化它们。这里不需要额外的软件。屏幕角落可以看到一小部分纸样图像。屏幕中间有两条表示打样距离和宽度的水平线。左侧的垂直线表示打样的起始位置。
操作员应使用数据笔调整纸样，从一角到另一角，以及在打样线之间。排列完成后，计算机可以确定打样是否足够有效以保存或保留在内存中。然后，需要设置进一步的纸样排列并确定其有效性。在生产或切割时最好使用最有效的打样。此方法具有挑战性，需要经过培训的操作员，但不需要额外的软件。
这是一个典型的过程，其中打样规划人员使用计算机屏幕直接与系统通信以规划打样。
屏幕中央有两条表示打样宽度的水平线。
左侧的垂直线标记了打样的起始位置，右侧最初是开放的。
屏幕顶部以小型形式显示每个纸样部件。
在放下之前将它们拉到那里。
放置所有纸样部件后，可以直接在平行线下方看到打样效率、打样长度、打样宽度等数据。
创建打样后，将其保存在计算机内存中，并且可以随时打印。
计算机化方法的系统
这是生成打样的最有效和最流行的方法。此技术还提到了等差尺，并将每个纸样部件都保存在计算机的内存中。然后，计算机使用其传统的编程方法创建打样。可以使用数字化或扫描系统存储纸样信息。
数字化系统
将工作纸样放在数字化台上，然后根据纸样进行点击。在此过程中，纸样被添加到数字化板上。通过点击整个部件周围的特殊鼠标，每个部件都被发送到计算机的内存中。
扫描系统
扫描仪是一种类似于复印机的机器。将工作设计放在扫描玻璃上并创建所需尺寸的打样 这种设备与复印机类似，是一种独特的设备。将工作纸样放置在扫描玻璃上，然后生成特定尺寸的打样。要创建其他尺寸，请使用等差尺。
在纸上用计算机打样
计划好打样后，它会被存储在计算机中，并且始终在那里可见。
可以在计算机绘图仪上查看打样的打印输出。使用计算机创建的标记非常美观且精确。
可以使用大型绘图仪生成全尺寸纸样，可以使用小型绘图仪创建小型打样。
在桌子的一侧，定期供应纸张的地方，打样所需的纸张以卷的形式保存。
如果切割装置由计算机控制，则无需进行打样草图或复制。因为它可以用一个磁盘操作，一个计算机控制的织物切割刀
计算机化方法的优点
主要优点是
适用于大规模生产。
打样效率超过手动方法。
最少的织物浪费。
如有必要，随时可以打印打样的副本。
自动分级。
由于所需的人工和时间减少，因此产量增加。
计算机化方法的缺点
主要缺点是
初始投资高。
需要熟练的操作员。
结论
总之，自动化打样是最佳选择，因为它浪费最少的织物并生成比人工方法更有效的打样。如有必要，随时可以打印打样的副本。对于大规模生产，计算机是一个不错的选择。与手动方法相比，其生产成本更低。在这种情况下，可以自动对纸样进行分级。它在一些时间假设下运行。但是，与手动方法相比，它也有一些缺点。像计算机系统一样，它们需要大量的初始投资，并且合格的操作员至关重要。在现代世界中，由于上述因素，计算机系统广受青睐。
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