PLC和RTU的区别

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您可能听说过可编程逻辑控制器(PLC)和远程终端单元(RTU)，但是这些设备究竟做什么呢？更重要的是，您的业务需要哪一个？

PLC用于通过读取输入信号并执行预定程序来控制机器，以实现特定的输出。另一方面，RTU用于收集机器数据并将其发送回中心位置进行分析。

根据您的需求和复杂程度，有一种自动化设备可以为您提供对操作的完全控制，同时保持低成本。

别担心，我们来帮忙。在本文中，我们将仔细研究PLC和RTU之间的区别。阅读完毕后，您就可以自信地选择适合您需求的设备。

什么是PLC？

PLC（可编程逻辑控制器）是一种工业计算机，用于控制和监控工业过程。它们广泛应用于制造业和过程工业，并在各种应用中都可以找到，例如水和废水、石油和天然气、金属和采矿以及制药。

PLC通常用于控制一个过程或一系列过程，例如生产线或装配线。它们可以编程为执行各种任务，例如启动和停止过程、调节材料流经过程以及检测过程中的故障。

PLC的优点和缺点

与RTU相比，PLC具有许多优点。首先，它们具有可扩展性。您可以根据需要向系统添加或移除PLC，而无需重新配置整个系统。它们功能也更强大，可以处理比RTU更复杂的任务。

缺点是，它们比RTU更贵。它们还需要更多的编程和维护，对于某些操作员来说可能更难使用。

什么是RTU？

RTU，或远程终端单元，是一种PLC或可编程逻辑控制器。它是一种小型设备，用于监控和控制远程位置的过程。

RTU通常用于工业环境中，在这些环境中，条件过于恶劣或过于危险，无法让人员在场。当需要监控或控制大范围内的过程时，也使用它们。

RTU可用于监控和控制从温度和压力到电机速度的一切。它们还可以根据预设条件激活或停用设备。

RTU的优点和缺点

使用RTU既有优点也有缺点。优点是，它们在可扩展性和编程选项方面提供了更大的灵活性。当您需要根据需求变化添加或修改功能时，这使其成为一个不错的选择。

缺点是，RTU的安装和维护成本可能很高。它们也往往依赖于老化的技术，这意味着它们可能比其他系统慢。此外，由于它们在处理能力和数据存储方面不如PLC强大，因此这可能会限制它们在某些应用中的用途。

PLC和RTU的区别

下表突出显示了PLC和RTU的主要区别：

参数	PLC	RTU
程序和操作系统	PLC通常用计算机编程。	RTU可以在现场或远程编程。RTU也倾向于使用专有软件，使其比PLC更昂贵。
硬件	PLC由一个处理器和多个连接到它的输入和输出设备组成。	RTU可以是独立设备或与多个分布式控制器联网的设备。
电源	PLC需要的瓦数较低，因为它们通常用于工业环境中，只需要运行很短的时间。	RTU需要更高的瓦数，因为它们需要长时间供电才能监控远程位置。

哪些场景更适合PLC或RTU？

现在您已经更好地了解了PLC和RTU之间的区别，是时候确定哪一个是更适合您需求的选择了。以下是一些更适合PLC或RTU的场景。

对于大型项目，例如控制电力分配或工厂装配线，PLC通常是更好的选择。PLC强大的计算能力使其成为这些类型的大规模控制的理想选择。

另一方面，当您需要远程控制和监控更偏远位置的设备时，例如风力涡轮机或太阳能系统，RTU通常是更好的选择。

RTU具有数据记录和通信协议等附加功能，使其更适合这些类型的项目。

PLC和RTU的用途

现在让我们深入探讨可编程逻辑控制器(PLC)和远程遥测单元(RTU)的用途。PLC主要用于工业环境，而RTU更常用于远程监控应用。

PLC是任何工业过程的主力军。它们用于与传感器、控制阀、电机和其他构成自动化过程的组件进行通信。这使它们能够控制操作，例如混合液体或打开和关闭闸门。它们还可以读取来自传感器（如温度或电压）的模拟值，帮助它们做出决定或响应变化的条件。

另一方面，RTU专为远程监控应用而设计。它们通常用于从广域网周围的设备（例如水泵和风力涡轮机）收集数据。然后，RTU收集的数据将发送回中心位置进行分析和监控。此外，它们还可用于报警通知系统或根据需要控制远程执行器（如开关或阀门）。

结论

在工业领域，主要有两种类型的控制器用于管理机器——可编程逻辑控制器(PLC)和远程终端单元(RTU)。虽然两者都有其自身的功能，但许多人并不知道两者之间的区别。

这取决于您的具体需求。如果您需要通过读取输入信号并执行程序来控制机器，那么PLC是您的正确选择。如果您需要收集机器数据并将其发送回中心位置进行分析，那么RTU是您的正确选择。