加热元件使用的材料及其失效原因


加热元件用材

**电加热元件**是一种将电能输入转换为热能输出的装置。在设计加热元件时,并没有使用单一的金属或非金属元件。人们尝试了不同的合金以获得不同的温度。各种加热合金如下所示:

通常用于低温及中温服务的合金为:

  • 镍铬合金,其中 Ni = 80% 和 Cr = 20%。镍铬合金适用于高达 1200 °C 的温度。

  • 镍铬铁合金,其中 Ni = 65%,Cr = 15% 和 Fe = 20%。在合金中添加铁可以降低氧化发生的温度,从而降低产品成本。镍铬铁合金适用于高达 850 °C 的温度。

  • 对于高于 1200 °C 的温度,加热元件由碳化硅、钼、钨和石墨制成。

下表列出了用作加热元件的不同合金的名称、成分及其安全工作温度:

合金名称成分安全工作温度
康铜Ni = 45%,Cu = 55%400 °C
镍铬合金Ni = 80%,Cr = 20%1150 °C
康泰尔铬、铝、钴、铁1300 °C
碳化硅碳 = 30%,硅 = 70%1450 °C

加热元件失效原因

以下是导致加热元件失效的因素:

机械失效

加热元件的机械失效主要是由于产生过多的热量。在合金化过程中,一部分可能具有较高电阻率成分的较高含量。元件的这部分将产生更多的热量并发生故障。

氧化

加热元件的最外层表面在高温下会被氧化。在开关操作过程中,氧化层会剥落,使内表面暴露在空气中。现在,对于进一步的操作,内表面会被氧化,因此,这些位置的有效横截面积变得相对较小,导致形成热点,最终导致故障。

热点形成

在热点形成的情况下,加热元件的故障点是元件在操作过程中最亮的地方。这表明与元件的其余部分相比,该特定位置的工作温度相对较高。

腐蚀

如果加热元件在工业操作过程中直接与化学烟雾接触,这将腐蚀烟雾接触元件区域的元件。元件的这部分最终会失效。

更新于: 2022年3月16日

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