什么是铝阳极氧化？– 工作原理、工艺

什么是阳极氧化？

在金属表面沉积氧化膜的过程称为阳极氧化。阳极氧化是一种电解钝化工艺，用于增加金属工件表面天然氧化层的厚度。

铝的阳极氧化

铝合金阳极氧化的原因如下：

  • 提高耐腐蚀性。

  • 提高表面硬度。

  • 允许着色或染色。

  • 改善润滑性。

  • 改善附着力。

当纯铝在室温或任何其他含有氧气的气体中暴露于空气中时，它会通过形成厚度为 2 至 3 nm 的非晶态氧化铝表面层来自我钝化。该层对腐蚀提供了非常有效的保护。

铝合金通常形成厚度为 5 至 15 nm 的较厚氧化层。但是，该层往往更容易腐蚀。因此，对铝合金进行阳极氧化处理以增加该氧化层的厚度以提高耐腐蚀性。

铝阳极氧化的工作原理

铝阳极氧化基于电解原理。在这个过程中，阳极氧化槽中充满了合适的电解液。在这个槽中，悬挂铝制品以使大部分表面暴露于电解液中。

现在，将合适的元素（通常是铝或铅）的板材放入槽中，并通过电源完成阴极和阳极之间的电路。

铝制品连接到电源的正极，而板材连接到电源的负极。电路闭合后，电流流过电路。

电流的强度和持续时间将决定阳极氧化铝制品上氧化铝层的厚度。

铝阳极氧化工艺

铝阳极氧化包括以下步骤：

步骤 1 - 清洗

在此步骤中，清洁铝制品的表面。为了清洁，将其暴露于酸性或碱性清洁剂中以清洁表面的油脂和污垢。

步骤 2 - 预处理

在此步骤中，消除任何表面缺陷，以便获得具有干净平滑表面的可见外观。铝的预处理是通过两种主要工艺进行的，即光亮化和蚀刻。

步骤 3 - 阳极氧化

此步骤涉及铝的阳极氧化。对于铝阳极氧化过程，使用硫酸作为电解液。硫酸的各种替代品包括：有机酸、硼酸盐、酒石酸盐、磷酸等。

步骤 4 - 着色

在此步骤中，通过采用合适的方法为阳极氧化的铝添加颜色。不同的颜色需要不同的方法，但两种最常用的方法是电着色和染色。

步骤 5 - 封闭

这是铝阳极氧化过程的最后一步。封闭可防止漏水并提高阳极氧化铝制品的耐腐蚀性。有三种封闭方法，即：热水法、冷水法以及两种方法的组合。

更新于：2022年4月27日

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