极限与配合系统中的基本术语是什么?


在极限与配合系统中的基本术语中,有许多在极限与配合系统中使用的通用定义和术语。

这些术语如下

  • 轴:轴可以定义为可以配合到另一零件中,并进行零件正确装配的构件。轴可以旋转也可以静止。轴将应用于即使在两个空间之间存在限制也必须配合的构件。

  • 孔:孔可以定义为可以容纳或配合轴的构件。孔也可以旋转或静止。孔可以应用于两个限制之间的空间,其中必须配合构件。如果一个组件由两个零件组成,无论它们是否相似,一个零件称为凸件(零件的外元件),另一个零件称为凹件(零件的内元件)表面。凹件称为孔,凸件称为轴。

  • 基本尺寸:基本尺寸是由设计工程师计算的尺寸。这位设计工程师确保它能够承受组件中形成的应力。它对孔和轴都相同。基本尺寸也可以称为公称尺寸。

  • 实际尺寸:实际尺寸是在制造过程中,仅在完成产品后获得的尺寸。它可以根据标准要求的尺寸或根据基本要求的尺寸。制造部件的尺寸称为实际尺寸。

  • 最大极限:最大极限也称为上限,它是零件允许的最大尺寸。

  • 最小极限:最小极限也称为下限,它是零件允许的最小尺寸。

  • 零线:它是一条表示基本尺寸和测量上偏差或下偏差的零点(或初始点)的线。基本尺寸:它是定义尺寸上限或下限的参考尺寸。

  • 零线:零线可以定义为极限与配合中零的图形表示。零偏差线表示基本尺寸。

  • 偏差:偏差可以定义为实际制造尺寸与基本尺寸之间的代数差。在产品制造过程中可能会发生偏差。产品需要格外小心。

  • 上偏差:上偏差可以定义为尺寸的最大极限与相应基本尺寸之间的代数差。

  • 下偏差:下偏差可以定义为尺寸的最小极限与相应基本尺寸之间的代数差。

更新时间: 2020年6月25日

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