预防性维护和预测性维护的区别


预防性维护和预测性维护都是为了延长资产寿命,降低故障几率而进行的。两者主要区别在于:预防性维护按照定期计划进行,而预测性维护则根据资产的实际状况进行。

预防性维护

预防性维护是指对资产进行年度体检的过程。这项维护工作旨在检查所有设备是否正常运行。这有助于预防将来发生故障。

预防性维护有助于降低机器和设备故障的可能性,并延长其使用寿命。故障预防还能提高生产效率,从而带来更多利润。专业人员必须确定哪些机器需要定期进行预防性维护,这有助于降低维护成本。

预防性维护的类型

预防性维护主要有三种类型,我们将在下面进行讨论。

  • 基于使用情况的预防性维护 − 这种类型的预防性维护是根据资产的使用情况安排维护和检查。
  • 基于日历或时间的预防性维护 − 这种类型的预防性维护为每项资产设定一个特定的时间间隔进行维护。
  • 基于状态的预防性维护 − 这种类型的预防性维护是根据资产的磨损、撕裂和退化等因素制定维护计划。

每种类型的预防性维护都需要计划机器停机时间。

预防性维护的特点

预防性维护具有许多特点,其中一些列在下面:

  • 预防性维护必须定期计划
  • 执行维护任务需要机器停机时间
  • 需要一份维护清单,其中包括:
    • 清洁
    • 维修
    • 更换
    • 校准
    • 检查
  • 即使问题可能尚未被发现,也可以进行维护

预防性维护的实施

以下是实施预防性维护的过程和步骤:

  • 第一步是列出需要进行预防性维护的资产。
  • 下一步是收集与清单中不同资产的性能相关的信息。
  • 为每台设备安排维护任务。
  • 将任务分配给技术人员。
  • 密切关注维护计划的进展,并在需要时进行改进。

预测性维护

预测性维护基于预设条件。在某些情况下,资产的工作会受到干扰。在这种情况下,技术人员必须安排时间来修理该机器。

预测性维护的特点

预测性维护的特点如下:

  • 预测性维护是主动的
  • 预测性维护可以在机器运行时进行
  • 识别并修复可能将来出现的故障,以防止发生故障

预防性维护的实施

预测性维护可以帮助技术人员节省成本,但此过程比较复杂。为了进行预测性维护,应该设置CMMS软件,以便在需要时发出警报。如果发现资产运行状况超出预定义范围,则会生成工单。另一种启动预测性维护的方法是使用算法记录多个数据读数,如果资产性能不佳,则会发出通知。这些警报将帮助技术人员知道何时采取行动。

预防性维护和预测性维护的区别

预防性维护和预测性维护之间存在许多差异,如下表所示:

预防性维护 预测性维护
预防性维护的计划是根据日历时间制定的。 预测性维护可以随时进行,具体取决于资产的状况。
通过执行预防性维护可以防止意外故障。 通过执行预测性维护可以预测故障,并在故障发生之前修复问题。
预防性维护定期进行。 当发现可能导致故障的潜在问题时,则执行预测性维护。
预防性维护在停止机器后进行,如果需要,可以延长停机时间。 预测性维护不需要资产停机时间。
如果没有潜在故障或未发现问题,则进行预防性维护。 当发现潜在故障时,则进行预测性维护。
该过程比预测性维护更简单。 该过程相对复杂。
预防性维护的成本相对较高。 预测性维护的成本相对较低。
这是一个耗时的过程 相对来说,它花费的时间较少。
维护时间表是固定的。 根据资产的状况制定时间表。
修理或更换组件以防止设备故障。 预测维护需求有助于最大限度地减少机器停机时间。
预防性维护需要基本的监控设备。 预测性维护需要先进的监控设备。
预防性维护适用于简单的设备。 预测性维护适用于复杂的设备。

结论

进行预防性和预测性维护是为了最大限度地减少设备和其他资产的故障。预防性维护定期进行,设备需要停机才能进行维修或更换。预测性维护不需要资产停机。

关于预防性维护与预测性维护的常见问题

1. 哪种维护是定期安排的?

预防性维护定期安排,以识别可能导致机器故障的问题。

2. 哪种类型的维护需要停机时间?

预防性维护需要停机时间。

3. 哪种类型的维护可以在机器运行时进行?

预测性维护可以在机器运行时进行。

4. 预防性维护的挑战是什么?

计划停机时间可能会增加,并且库存管理成本高昂。

5. 哪种维护更复杂?

与预防性维护相比,预测性维护更复杂。

更新于:2024年7月11日

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