看板 - 简介
看板是一个日语单词，字面意思是“视觉卡片”。看板卡最初在丰田公司使用，用于限制制造车间“在制品”库存量。看板不仅减少了多余库存的浪费，而且减少了生产时间。此外，看板系统的实施释放的所有资源和时间都可以用于未来的扩张或新的机会。看板的最初作者是大野耐一。
什么是看板？
看板一词的出现，使用了“视觉卡片”、“标牌”或“公告牌”、“信号系统”等说法，表示一种限制在制品 (WIP) 的工作流程。看板在精益生产中已经使用了半个多世纪。
看板的核心概念包括：
可视化工作流程
将整个工作分解成明确的片段或状态，在墙上以命名的列的形式可视化。
将每个项目写在卡片上，并放在一个列中以指示该项目在工作流程中的位置。
限制在制品 (WIP)
为每个工作流程片段/状态可以进行多少项目设置明确的限制。即，每个工作流程状态中的在制品 (WIP) 是有限的。
测量交付周期
交付周期，也称为周期时间，是完成一个项目的平均时间。测量交付周期并优化流程，使交付周期尽可能短且可预测。
这个看板概念是精益拉动调度系统的直接实现。只有当项目获得一个槽位时，它才能移动到下一个片段/状态。
看板 - 精益实践
看板以及其他精益制造方法（如改进）的实施，几乎可以为任何类型的工作带来显著的好处。看板更有效，因为它直观地指示了生产何时应该开始和停止。它更快、更高效，并且比大多数其他生产模式节省大量资金。它也更直接地响应客户需求。
看板 - 好处
看板具有以下常见的优点：
瓶颈实时清晰可见。这促使人们协作优化整个价值链，而不仅仅是他们自己的部分。
适用于运营和支持团队具有高度不确定性和可变性的情况。
倾向于自然地传播到整个组织，包括销售和管理部门。这增加了对公司所有正在发生的事情的可视性。
将库存减少 25%-75%，从而降低公司成本。
由于工作流程中的所有片段/状态都经过视觉组织，因此所需项目、减少等待时间并确保速度，持续支持工作流程中的所有任务。
避免了库存的过度生产，从而也节省了资源和时间。这被称为消除浪费。
与敏捷的结合
在敏捷中，如果将价值与看板特性相结合，结果将是敏捷看板。这种实践在软件开发中越来越流行，其中结合了敏捷迭代方法和看板价值流焦点。