什么是激光束焊接?– 工艺、优点、缺点和应用
激光束焊接 (LBW) 是一种熔焊工艺,其中通过使用激光将多块金属连接在一起。在 LBW 中,激光束充当集中的热源,这使得能够进行狭窄、深度的焊接以及高速焊接。激光束焊接工艺经常用于大批量应用,例如汽车工业。
激光束焊接工艺
该图显示了激光束焊接 (LBW) 的示意图。

用于激光束焊接的装置的主要部件如下:
激光器 – 用于产生焊接过程所需激光束的机器。
电源 – 为激光器提供高压电源以产生激光束。
保护气体 – 为防止大气污染,焊接过程中可以使用保护气体。
首先,将激光束焊接机放置在要连接的两块金属之间。然后,为激光束机施加高压电力,机器就会产生集中的激光束。该集中的激光束聚焦于要进行焊接的区域。激光束照射到工件之间的空腔,熔化工件的母材并将它们连接在一起。
激光束焊接工艺具有高功率密度,从而产生小的热影响区和高加热速率和冷却速率。激光光斑尺寸可以从 0.2 毫米到 13 毫米不等。此外,熔深和焊接速度与供给焊接机的功率成正比,但也取决于焦点的 位置。
激光束焊接的优点
激光束焊接的优点如下:
激光束焊接工艺焊接厚截面所需时间非常短。
激光束焊接产生的焊缝质量高。
对于大批量应用,激光束焊接可以实现自动化。
不需要电极。
激光束可以通过空气传输。因此,激光束焊接不需要真空操作。
在激光束焊接的情况下,不会产生X射线,因此不需要X射线屏蔽。
激光束焊接可用于难以到达的地方。
激光束焊接的缺点
激光束焊接的缺点如下:
激光束焊接的资本成本和维护成本非常高。
需要高度熟练的操作员。
激光束焊接过程的能量转换效率非常低,约为 10%。
激光束焊接的应用
激光束焊接的一些应用如下:
激光束焊接用于焊接碳钢、高强度低合金钢和不锈钢。
它也可用于焊接铝和钛。
激光束焊接主要用于汽车工业。
它也用于需要大批量生产的领域。
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