质量管理如何帮助降低成本？

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本文讨论了企业可以用来降低成本同时提高产品或服务质量的各种策略和方法。首先讨论的是质量控制措施以减少返工和废料成本，其次是质量保证以减少保修索赔成本。还提到了提高流程效率作为降低劳动力和材料成本的可行方法。

接下来，实施精益六西格玛方法可以帮助组织提高质量和降低成本，然后是改进供应商管理以提高质量和降低成本。

最后，文章讨论了作为重要商业策略的通过质量计划和标准化降低检验成本，以及使用质量指标识别成本降低机会。企业可以通过实施这些策略来改善其底线并在其行业中保持竞争力。

实施质量控制措施以减少返工和废料成本

质量控制措施可以帮助企业减少返工和废料成本。返工是指必须重做的工作，因为它第一次没有正确完成，而废料是指必须丢弃的不可用材料。

根据一项研究，质量控制流程较差的企业的返工率高达 40%，而质量控制流程完善的企业的返工率约为 2-3%。这意味着质量控制措施较差的企业必须花费更多的时间和金钱来纠正错误，从而导致更高的成本和更低的利润。

企业可以通过实施质量控制措施（例如定期检查、员工培训和投资质量设备）来减少返工和废料成本。通过这样做，他们可以确保其产品或服务的质量，同时减少返工或产生不可用废料的需要。

通过质量保证减少缺陷以最大程度地降低保修索赔成本

质量保证的目的是确保服务或产品满足您的所有要求。质量保证的一个重要组成部分是最小化缺陷，缺陷是产品或服务中的缺陷或问题，导致其故障。

通过减少缺陷的努力，可以降低针对公司的保修索赔数量。当客户购买的产品或服务出现问题时，他们可以提交保修索赔，要求公司修理或更换产品。这些索赔对公司来说可能很昂贵，有两个方面：首先是修理或更换产品的成本，其次是对其良好声誉的损害。

美国质量协会的一项研究发现，对于每花费 1 美元用于质量保证，公司可以节省高达 16 美元的与缺陷和保修索赔相关的成本。因此，企业明智的做法是投资质量保证，以降低成本并提高利润。

提高流程效率以降低劳动力和材料成本

企业可以通过提高流程效率来节省劳动力和物资成本。要实现这一目标，质量管理至关重要。通过使用质量管理实践，企业能够确定效率低下的流程和不必要的支出。

一项研究发现，使用质量管理实践的企业平均能够将成本降低 20%。这是因为质量管理帮助他们减少了不必要的活动，简化了流程并提高了生产力。

这些好处只有那些采用系统化质量管理方法并重视持续改进的企业才能实现。这包括调查其运营中问题和效率低下的根源并实施解决方案。通过这样做，企业可以提高盈利能力，并维持甚至提高其市场份额。

实施精益六西格玛方法以提高质量和降低成本

企业可以使用精益六西格玛技术来提高产品质量和降低成本。精益六西格玛是一种数据驱动的流程改进方法，它使用统计技术来找出并消除效率低下和缺陷的根源。

通过利用精益六西格玛，企业可以确定其运营中哪些方面可以简化。生产相同质量的产品或服务将需要更少的时间和材料，从而使生产更高效和有效。如果企业减少浪费和缺陷，他们可以节省返工和客户投诉的成本。

为了确保产品和服务能够按时交付并让客户满意，质量管理至关重要。作为质量管理持续改进组成部分的一部分，组织始终在寻找改进其流程和降低成本的新方法。

增强供应商管理以提高质量和降低成本

改进供应商管理是降低成本同时提高产品或服务质量的一种方法。这需要与向您的公司提供材料或服务的公司密切合作，并确保它们符合高标准。

当您拥有强大的供应商管理体系时，您可以与供应商建立信任和合作关系，从而协商您所需材料或服务的更优惠价格。您还可以与他们合作以提高其产品或服务的质量，这可以通过避免代价高昂的错误或退货来节省您的资金。

良好的供应商管理系统还可以帮助您在问题演变成重大问题之前识别潜在问题。您可以跟踪供应商的长期表现，并通过与他们密切合作来解决出现的任何问题或疑虑。这可以帮助您避免代价高昂的生产延误、质量问题和其他问题。

通过质量计划和标准化降低检验成本

改进供应商管理是降低成本同时提高产品或服务质量的一种方法。这需要与向您的公司提供材料或服务的公司密切合作，并确保它们符合高标准。

当您拥有强大的供应商管理体系时，您可以与供应商建立信任和合作关系，从而协商您所需材料或服务的更优惠价格。您还可以与他们合作以提高其产品或服务的质量，这可以通过避免代价高昂的错误或退货来节省您的资金。

良好的供应商管理系统还可以帮助您在问题演变成重大问题之前识别潜在问题。您可以跟踪供应商的长期表现，并通过与他们密切合作来解决出现的任何问题或疑虑。这可以帮助您避免代价高昂的生产延误、质量问题和其他问题。

使用质量指标识别成本降低机会

质量指标帮助企业发现可以削减成本以节省资金的地方。用于评估某物在多大程度上满足定义标准的指标称为“质量指标”。

通过分析这些指标，可以提高公司的废品率、效率和产品质量。企业可以通过跟踪每月产出中缺陷产品的百分比来识别其生产流程中的问题领域。

通过进行这些调整，企业将节省因浪费、返工和客户投诉等低效而产生的资金。企业可以通过使用质量指标来改善底线并降低成本。