织物准备

除牛仔布和少数几种针织面料外，大多数染色、印花或整理过的面料都必须先进行准备处理。准备处理，也称为预处理，包括许多不同的处理和漂洗活动，这些活动对于在后续纺织品整理操作中取得积极成果至关重要。工厂在准备过程中去除阻碍染色、印花或整理的天然杂质或加工化学品。退浆、精炼和漂白是常见的准备方法。旨在对织物进行化学或物理改性的工艺，包括烧毛和丝光处理，也可以包含在准备阶段。

什么是织物准备？

在缝合和缝纫之前，必须对织物进行准备，这是一个至关重要的步骤。基本步骤包括预洗以检查颜色是否会褪色，以及用淀粉或浆料熨烫。洗涤和使用Retayne或Sythropol可以去除或至少减少某些材料（例如手工染色织物或扎染织物）的染料流失，这些材料可能会继续流失染料。此外，熨烫织物将确保其平整且易于折叠以进行裁剪。对织物进行绘画、染色或墨迹处理需要额外的准备。对于您想要的项目，正确准备织物可能会决定在裁剪和后续洗涤方面取得成功，还是因裁剪部件太大或随后在洗涤过程中收缩而导致颜色褪色而失败。

例如，在丝光处理阶段，织物会经过化学处理以增强纤维强度并提高对染料的亲和力，或吸收染料的能力。因此，在整理过程中使用的织物处理方法更持久。去除先前已施加的加工化学品和农业残留物时，会产生多种污染物。准备不足会导致这些化学残留物转移到后续阶段。对于大多数工厂来说，可以使用相同的准备工具来处理他们生产的所有产品。出于财务和减少污染的原因，工厂通常选择连续准备方法而不是批量准备方法。

织物准备过程

以下是简化后续染色和柔软步骤的预处理步骤。预处理阶段不均匀的退浆、精炼和漂白可能会严重恶化加工产品的特性，例如染色不均匀和牢度降低。

  • 烧毛

  • 退浆

  • 精炼

  • 漂白

  • 丝光

  • 染色

烧毛

动词“烧毛”的字面意思是“在表面燃烧”。烧毛是预处理的重要组成部分，从技术上讲是指烧掉松散纤维，这些纤维没有牢固地结合到纱线和/或织物结构中。这是烧掉从织物表面伸出的纤维末端的过程。应用不当会导致不确定的印花图案、斑驳的织物表面和起球。烧毛织物是为了创造光滑的织物表面，以便清晰地看到织物的结构。对于烧毛织物，起球的风险降低，尤其是在合成纤维及其混纺织物中。可以在烧毛织物上印制精细、精密的图案，并具有极高的清晰度和细节。

退浆

退浆是使用酶溶解已应用于经纱的淀粉或浆料的过程。化学氧化剂或其他物质有三种不同的退浆技术和四种不同的方法已应用于湿法加工。在这个过程中，材料浸泡在水中，然后浸湿几个小时。除此之外，使用酶是这种湿法加工中最常用的方法。

精炼

精炼是去除通常存在于纺织材料中的杂质（如油、脂肪、树胶、可溶性污染物和固体污垢）以制造亲水性和清洁织物的过程。此过程的主要目标包括尽可能彻底地去除所有天然存在的和人工添加的基本上具有疏水性的杂质，增加纺织材料的吸水性，并将织物保持在高度亲水状态，同时尽量减少化学或物理损伤。

漂白

漂白工艺用于使织物更白。这是通过漂白过程实现的。在漂白过程中，棉花的固有色素成分被分解成无色化合物。通过去除这些色素，棉织物的白度得到增强。该技术的主要目标是通过去除色素来制造白色织物，同时尽量减少纤维降解，以增加染色或印花后的颜色亮度，并在织物旨在作为白色进行销售时进一步增强白度。

丝光

丝光处理是一种化学过程，用于永久性地使棉纤维和织物对染料和其他化学整理剂具有更高的亲和力。根据工艺的不同，丝光处理还会提高棉织物的拉伸强度、吸水能力以及通常的光泽度。基本上，丝光处理是使用强效苛性碱溶液来增强棉花的亮度、手感和其他特性的过程。它可以在此过程中用于三个不同的方面：印花、整理和整体最终外观。

染色

各种染色方法用于各种类型的纤维和纺织品生产过程的各个阶段，以给织物添加颜色。纺织品生产过程的任何阶段都可能涉及染色。根据生产的织物或服装类型，纺织品可以作为纤维、纱线、织物或服装进行染色。

结论

总而言之，在染色、印花和/或机械和功能性整理之前，准备操作对于去除纤维中的杂质并提高其作为织物的审美外观和加工能力至关重要。浆料处理对于防止断裂和减缓各种天然和合成纤维纱线的织造速度是必要的，而烧毛可能需要创造光滑均匀的织物表面。精炼用于去除天然和合成纤维中的杂质，但它需要特殊的精炼技术和碳化技术才能去除羊毛中的多种蜡和杂质。所有类型的纤维都经过漂白剂和荧光增白剂处理，以增强其外观并使其在即将进行的染色和整理程序中更加一致。对于纤维素和某些情况下纤维素/合成纤维混纺织物，用碱进行丝光处理或用液氨处理会增加吸湿性、染料吸收率和织物的功能特性。尽管纯化和预处理通常按照特定顺序进行，但它们也已在染整的不同阶段使用，以获得合适的织物特性。

更新于：2023年2月3日

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