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车间管理 - 简介
最需要从车间实验中学习的人是与师傅一起参观的最高管理层。
─ 迈克尔·巴利,英国戏剧演员
全世界有数百万家制造和加工企业。车间是这些企业不可或缺的一部分,是实际操作发生的地方。车间负责根据规格生产出有形、可用且质量优良的产品。
什么是车间?
商业词典将车间定义为 - “制造工厂中进行装配或生产的区域,无论是通过自动化系统、工人还是两者的结合。车间可能包括设备、库存和存储区域。”
车间是设计规范被参考、使用机器和制造设备进行生产、零件被组装或某些原材料被加工的地方。车间负责生产中间产品或最终产品。
车间的组成部分
以下是车间的一些重要组成部分:
材料 - 这是人造材料或自然资源。材料是制造或开发某些产品的重要组成部分。
机械、设备和工具 - 依赖于生产行业,车间使用各种机械、电气、电子和热工设备以及各种工具。这一因素加快了生产速度并提高了企业的生产力。
信息技术 - 当今的车间配备了车间控制系统 (SFC)、制造执行系统 (MES)、制造运营管理 (MOM) 软件、质量管理软件 (QMS)、车间运营的实时数据检索以及其他此类模拟器。
质量控制 - 产品准备好后,需要经过一定的质量测试和标准才能满足客户满意度。车间的质量控制部门确保产品完美无缺,并满足客户的满意度。
仓库 - 它储存备件和其他此类库存。如果仓库布局合理,管理精明,并且制定了适当的标准操作程序,它肯定会大幅降低运营成本。最新的仓库有助于准确预测预算。
员工 - 技术熟练且经验丰富的员工是车间成功生产的重要贡献者。此类员工可以最大限度地减少错误并实现最大程度的完美。
什么是车间管理?
车间管理是对车间运营、库存、设备和员工的开发和管理。下图显示了制造/加工/装配企业的总体阶段。
车间作为生产阶段的参与者,其管理需要处理和处理所有直接参与生产的因素。
根据铃木清志先生(《新车间管理》的作者)的说法,车间管理是实践三个真实 -
现场 (Genba) - 指创造价值的地方。它可以是工厂车间或业务流程。
实物 (Genbutsu) - 所有问题的现实信息,而不是记录信息。
现实 (Genjitsu) - 利用有效且一致的数据绘制当前问题及其根本原因。
因此,铃木声称车间管理是一个闭环流程,用于监控现场问题以及找出并消除其根本原因。
车间管理的目标
以下是车间管理的一些重要目标:
适当地规划车间内物料的移动路线。
对车间内发生的程序和流程进行排序。
对劳动力、资源和运营进行计划安排。
查找与标准程序和流程的偏差。
找出车间沟通中的漏洞。
车间管理的益处
车间管理的一些重要益处如下:
通过标准化运营提高运营效率。
减少工作中错误的发生。
揭示生产或流程中的漏洞。
提高员工的生产力。
对制造企业的收入产生积极影响。
车间管理中使用的术语
以下是航空管理中最常用的术语:
序号 | 术语及含义 |
---|---|
1 | 批次 一次生产的商品数量。 |
2 | 计算机数控 (CNC) 它是机床的自动化,通过精确的程序化命令运行,而不是通过手轮或操纵杆进行手动控制。 |
3 | 玻璃墙 走在清晰的道路上,但选择错误的入口进入该道路。 |
4 | 准时制 (JIT) 与精益制造相同。 |
5 | 看板 一种日本库存控制系统,用于控制供应链。 |
6 | 精益 这是一种商业理念,意味着以尽可能简单和低廉的方式执行事物,同时提供最佳质量和快速服务。 |
7 | 精益制造 通过提高效率和生产力,减少浪费来进行制造。 |
8 | 红标系统 这是一种以红色纸标签形式存在的沟通工具。它用于识别车间人员已标记要从工作区域中移除的物品。 |
9 | 车间库存 它是车间为维修、转售、制造、组装或加工而持有的一段时间内的商品和材料清单。 |
10 | 浪费 它是不增加价值的东西。由于过度生产、过度加工、缺陷、员工未参与、等待时间、运输、库存和动作造成的制造浪费。 |