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车间管理 - IT与自动化
软件是艺术和工程的完美结合。
——比尔·盖茨
自动化和信息技术使制造业更加成熟。机器人、自动化车辆和机械等控制系统有助于加快生产速度。
车间的工作站、整个制造企业、供应商、合作伙伴和客户通过IT连接在一起。信息技术可以将自动化技术与制造流程集成,从而实现精益制造。
让我们详细了解IT和自动化如何影响车间管理。
什么是车间自动化?
车间自动化是指在车间引入使用自动设备或系统。它使用机器人或自动化机器等控制系统来执行生产任务链中的任何任务。
什么是车间自动化基础设施?
它是一个庞大的流程、车间厂房、机械、装配线、有线或无线网络、可编程逻辑控制器(PLC)和接口设备的集合,它们相互连接,共同促进车间自动化和生产。
车间自动化的挑战
在车间自动化中,以下挑战占主导地位:
不愿改变 - 这是改变车间的一个主要挑战,因为车间本身的性质复杂。连接执行专门操作的各种机器和设备是一项艰巨的任务。
寻找共同的语言 - 多台机器可以共享的语言。
开发协议 - 在各种机器和设备之间共享数据。
从众多设备获取数据 - 实时获取数据并将其编译成可读且可操作的格式。
海量的数据处理。
车间自动化的优缺点
以下是车间自动化的重要优缺点:
车间自动化的优点
以下是车间自动化最明显的优点:
提高生产力 - 车间自动化使制造企业能够全天候运行车间。这导致企业生产力大幅提高。
提高质量 - 自动化消除了人为错误。此外,自动系统不会疲劳,因此可以在不同时间制造出质量一致的产品。
高灵活性 - 在生产线上添加任何新任务都需要对操作员进行培训,但可以对机器人进行预编程以执行任何新任务。此功能使制造过程更加灵活。
易于数据收集,精度高 - 可以通过IT支持的自动数据收集系统轻松收集车间数据。它还通过提供高度准确、可靠和可操作的信息来简化决策过程。
更高的安全性 - 车间中最危险的机器可以自动化,从而减少对人类的威胁。此外,机器人还可以代替人类执行危险的任务。
车间自动化的缺点
以下是车间自动化最明显的缺点:
高额投资 - 采购具有足够内置智能程度的机器需要大量的资本投资。培训员工使用自动系统的投资额也很高。
调整工作量 - 将自动系统调整到传统流程和操作所需的工作量取决于车间操作的复杂性和需要测量的变量范围。
车间的IT解决方案
车间IT致力于将机器、人员和信息连接在一起。它有助于更好地控制制造环境中的沟通和流程。
IT有助于获取流程的实时信息并将其整理成可读的格式。这些信息对于采取纠正措施、做出准确决策和向客户提供令人满意的产品至关重要。因此,IT可以将制造企业转变为电子商务企业。
目前市场上有许多车间/工厂管理工具。以下是车间管理的一些最流行的IT解决方案。
Oracle车间管理(OSFM)
这是一个基于Web的解决方案,旨在满足制造需求。它允许用户根据自己的需求配置解决方案。它允许用户设置警报、跟踪生产过程和安排车间操作。它提供每一步的操作和库存交易。它记录车间在24x7环境中生成的信息。
Ultriva精益工厂管理
这是一个基于云的应用程序,能够优化生产顺序管理和物料补充管理。它显示机器的实时可用性、质量和性能、操作员效率和工时,以及计划与完成的单位产品数量。
LinkinSoft工业解决方案
这些解决方案旨在精确计算每种产品的成本,并最大限度地减少原材料和人工成本。它几乎涵盖了从购买材料到交付产品的所有车间运营阶段。它使用户能够随时监控每条生产线的状况。