车间管理 - 流程图



我们享受过程远胜于享受收益。

——沃伦·巴菲特

车间流程管理的目标是在产品开发过程中支持程序的一致性发展。车间流程包括产品的制造、组装和加工,以及对其相关任务的控制。

车间生产方法

主要有三种车间生产方法:

  • 重复性生产
  • 离散性生产
  • 流程性生产

现在让我们详细了解每种方法。

重复性生产

这种生产类型也称为**大规模生产**。在这种生产类型中,相同或相似的产品在较长的时间内大量生产。产品制造具有预定义的顺序,需要严格按照该顺序进行。重复性生产的流程也线性且简单。生产成本根据所花费的时间计算,生产控制基于时间长度。**例如:**肥皂的制造。

离散性生产

在这种生产类型中,根据需求制造专用产品。定制商品、定制机器是在离散生产中制造的。操作和工作站的顺序是可变的。生产根据需求控制。生产成本在收到订单时计算;而不是根据所花费的时间计算。最终产品是可单独识别的,并且与流程制造产品不同。**例如:**智能手机、计算机等的制造。

流程性生产

在这种生产类型中,原材料是经过不同阶段的产品。**例如:**化工、制药、食品和饮料等都属于流程型生产方法。

有两种类型的流程:

  • **批次流程** - 在此过程中,批量材料按批次进行处理。一次只处理一定数量的项目或数量。在当前批次的材料完成其处理之前,其他批次需要等待。

  • **连续流程** - 它涉及连续处理材料以创建产品。它节省了浪费、能源和成本。它能更有效、更顺利地适应客户需求。

装配类型

以下是最常见的装配类型:

装配线

装配类型可以根据装配线的类型分类如下:

  • **标准装配** - 这是一条半自动装配线。待制造的产品放置在生产线上。工人和设备停留在生产线的两侧对产品进行加工,产品从头到尾沿着生产线移动,通常称为一个循环。

  • **模块化装配** - 它涉及并行工作的先进装配线,并在最终装配线上会合。这些装配线在一定程度上实现了制造的并行性。它们价格昂贵,但节省了大量时间。

Assembly Lines
  • **U型装配** - 这是一条带曲线,工人站在这条曲线上,机器对正在制造的产品进行加工。它提高了工人之间的沟通效率。他们还可以看到接下来要处理的产品以及其速度。这条装配线能够同时生产具有可变设计的多个产品。

装配接头

以下类型的接头决定了装配的类型。

  • **硬件装配** - 它使用硬件或紧固件(例如螺钉、螺母和螺栓)将各个部件连接在一起。它允许灵活地拆卸或更换部件。例如,电机底盘装配。

  • **焊接装配** - 将多个金属部件连接在一起,焊接后看起来像一个部件。它是一个永久性装配。例如,锻铁家具装配。

  • **焊接装配** - 它使用填充金属,通过加热将其熔化到一定温度。这种金属用于将两个部件结合在一起。例如,电子元件和珠宝的焊接。

车间4P管理模型

根据《丰田之路》的作者杰弗里·利克尔(Jeffrey Liker),车间的4P流程模型可以如下所示。

4P Management Model

最低级别的**理念**与长期思考有关,例如为员工、组织和经济增长做出贡献的使命。

第二层级的**流程**关注通过减少机器停机时间、消除浪费和提高车间通过高效的加工实践来提高整体生产力。

第三层级的**人员和合作伙伴**主要投资于为企业工作的员工、供应商和合作伙伴,以促进企业发展。

由于车间管理关注的是寻找实时问题和事件的解决方案,因此**问题解决**位于最高级别。问题解决是车间管理的持续组成部分,以确保生产不会中断。

车间发生了什么?

除了实际操作设备和工具、操作机器和进行机械工作外,车间每天还发生以下情况:

  • 根据企业处理的生产量,创建一个或多个工作订单。

  • 然后将工作订单发布到车间。

  • 根据要求发放物料。

  • 为缺货物料生成采购申请。

  • 记录采购订单收据。

  • 记录工人的工作时间。

  • 收到分包服务。

  • 处理休假申请。

  • 生成管理审查的软副本或硬副本报告。

  • 完成的工作已关闭。

在下一章中,我们将详细了解车间管理设置。

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