- 车间管理教程
- 车间管理 - 首页
- 车间管理 - 简介
- 生产类型
- 车间管理 - 布局
- 车间管理 - 流程图
- 车间管理 - 设置
- 车间管理 - 控制
- 车间管理 - 通信
- 车间管理 - 组织
- 车间管理 - 安全
- IT与自动化
- 车间管理有用资源
- 车间管理 - 快速指南
- 车间管理 - 资源
- 车间管理 - 讨论
车间管理 - 流程图
我们享受过程远胜于享受收益。
——沃伦·巴菲特
车间流程管理的目标是在产品开发过程中支持程序的一致性发展。车间流程包括产品的制造、组装和加工,以及对其相关任务的控制。
车间生产方法
主要有三种车间生产方法:
- 重复性生产
- 离散性生产
- 流程性生产
现在让我们详细了解每种方法。
重复性生产
这种生产类型也称为**大规模生产**。在这种生产类型中,相同或相似的产品在较长的时间内大量生产。产品制造具有预定义的顺序,需要严格按照该顺序进行。重复性生产的流程也线性且简单。生产成本根据所花费的时间计算,生产控制基于时间长度。**例如:**肥皂的制造。
离散性生产
在这种生产类型中,根据需求制造专用产品。定制商品、定制机器是在离散生产中制造的。操作和工作站的顺序是可变的。生产根据需求控制。生产成本在收到订单时计算;而不是根据所花费的时间计算。最终产品是可单独识别的,并且与流程制造产品不同。**例如:**智能手机、计算机等的制造。
流程性生产
在这种生产类型中,原材料是经过不同阶段的产品。**例如:**化工、制药、食品和饮料等都属于流程型生产方法。
有两种类型的流程:
**批次流程** - 在此过程中,批量材料按批次进行处理。一次只处理一定数量的项目或数量。在当前批次的材料完成其处理之前,其他批次需要等待。
**连续流程** - 它涉及连续处理材料以创建产品。它节省了浪费、能源和成本。它能更有效、更顺利地适应客户需求。
装配类型
以下是最常见的装配类型:
装配线
装配类型可以根据装配线的类型分类如下:
**标准装配** - 这是一条半自动装配线。待制造的产品放置在生产线上。工人和设备停留在生产线的两侧对产品进行加工,产品从头到尾沿着生产线移动,通常称为一个循环。
**模块化装配** - 它涉及并行工作的先进装配线,并在最终装配线上会合。这些装配线在一定程度上实现了制造的并行性。它们价格昂贵,但节省了大量时间。
**U型装配** - 这是一条带曲线,工人站在这条曲线上,机器对正在制造的产品进行加工。它提高了工人之间的沟通效率。他们还可以看到接下来要处理的产品以及其速度。这条装配线能够同时生产具有可变设计的多个产品。
装配接头
以下类型的接头决定了装配的类型。
**硬件装配** - 它使用硬件或紧固件(例如螺钉、螺母和螺栓)将各个部件连接在一起。它允许灵活地拆卸或更换部件。例如,电机底盘装配。
**焊接装配** - 将多个金属部件连接在一起,焊接后看起来像一个部件。它是一个永久性装配。例如,锻铁家具装配。
**焊接装配** - 它使用填充金属,通过加热将其熔化到一定温度。这种金属用于将两个部件结合在一起。例如,电子元件和珠宝的焊接。
车间4P管理模型
根据《丰田之路》的作者杰弗里·利克尔(Jeffrey Liker),车间的4P流程模型可以如下所示。
最低级别的**理念**与长期思考有关,例如为员工、组织和经济增长做出贡献的使命。
第二层级的**流程**关注通过减少机器停机时间、消除浪费和提高车间通过高效的加工实践来提高整体生产力。
第三层级的**人员和合作伙伴**主要投资于为企业工作的员工、供应商和合作伙伴,以促进企业发展。
由于车间管理关注的是寻找实时问题和事件的解决方案,因此**问题解决**位于最高级别。问题解决是车间管理的持续组成部分,以确保生产不会中断。
车间发生了什么?
除了实际操作设备和工具、操作机器和进行机械工作外,车间每天还发生以下情况:
根据企业处理的生产量,创建一个或多个工作订单。
然后将工作订单发布到车间。
根据要求发放物料。
为缺货物料生成采购申请。
记录采购订单收据。
记录工人的工作时间。
收到分包服务。
处理休假申请。
生成管理审查的软副本或硬副本报告。
完成的工作已关闭。
在下一章中,我们将详细了解车间管理设置。