精益六西格玛质量管理专业人士的五大原则

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当今相互关联、快节奏的商业环境要求现代组织面临激烈的竞争。因为在这样的环境中，每一个竞争优势都很重要，所以商业专业人士一直在不断研究新的管理方法。

但理想的解决方案可能并非来自新方法。将久经考验的精益方法与六西格玛方法相结合，可能是成功的关键，因为企业优化其流程以实现最大效率，并努力维持高标准的质量。

什么是精益六西格玛？

精益六西格玛是一种以团队为导向的管理技术，旨在通过消除浪费和资源缺陷来提高绩效。

它将六西格玛方法和工具与精益制造/精益企业的理念相结合。它旨在减少物质资源、时间、精力和人才的浪费，同时在制造和组织流程中保持质量。

精益六西格玛强调，使用对最终消费者没有价值的资源是一种浪费，应该消除。

精益六西格玛的概念

精益方法的主要目标是减少浪费。六西格玛的目标是消除差异以更好地控制质量。精益六西格玛 (LSS) 方法将这两种方法结合起来。对制造流程的改进对于管理和减少精益方法确定的八种浪费至关重要。业务主管可以通过密切关注浪费如何影响生产流程（反之亦然）来取得实质性进展，从而简化运营。

精益六西格玛的益处

• 公司可以通过提高关键流程的效率来改善员工的工作体验和客户的消费体验。这可能培养公司内部和外部的忠诚度。

• 流程简化和精简可以提高控制能力，并提高公司快速抓住新机遇的能力。

• 它们还可以带来更多销售额和收入、降低成本以及更有效的公司成果。

• 让员工参与到公司或整个公司的效率提升计划中，可以帮助他们提高技能（如分析思维和项目管理），增加晋升机会，并建立团队合作精神。

• 避免缺陷的公司节省了本来需要用于查找和消除缺陷的时间、金钱和人力。

• 员工、客户、供应商和公司都受益于业务流程。

精益六西格玛与六西格玛

精益六西格玛和六西格玛都是流程改进方法。检查其流程的工作方式可能会导致质量、效率和时间利用率的显着提高。两者都使用 DMAIC 阶段/方法。两者都专注于在公司中培养解决问题的文化。

另一方面，六西格玛关注的是最大程度地减少缺陷和流程差异，以提高流程输出和质量并满足客户期望。精益六西格玛关注的是减少或消除过度的资源利用和错误，以增强工作流程并为客户提供更卓越的价值。

精益六西格玛将六西格玛元素（如数据分析）与精益方法元素（如消除浪费的工具）相结合，以优化流程流程、维持持续改进并实现业务目标。

精益六西格玛的基本原则或目标

精益六西格玛概念被广泛认为是执行项目最有效的方法之一。精益六西格玛有五个主要概念或目标：

1. 专注于客户

无论您身处哪个行业，客户都必须始终放在首位。每个产品或服务都应设计为满足客户的需求。在进行任何调整之前，无论多么微不足道，都应始终满足提供给客户的质量和要求。毕竟，如果没有消费者，任何企业都无法生存。

2. 绘制价值流

在决定删除或增强流程之前，必须了解所有涉及的阶段。需要一个全面的流程来确定哪些阶段增加了价值，哪些阶段没有增加价值。一种方法是创建价值流，即一个流程图，用于描述和分析流程中的详细步骤。

3. 要创建流程，必须消除浪费

根据精益方法的概念，有八种类型的浪费：缺陷、过度生产、人才未得到充分利用、运输、等待、库存、动作和过度加工。

精益六西格玛的概念促进对这些浪费的责任感和所有权文化。虽然可能很想一次性消除所有浪费，但应该有一个持续的浪费消除和评估过程。

六西格玛旨在减少差异并提高一致性。这些六西格玛概念可以帮助您减少浪费：

• 跟踪您的流程

• 识别和共享最佳实践

• 创建流程清单，以便每个人都了解并遵循相同的步骤

• 确保每个人都接受相同的培训

• 使用表单和模板

• 自动化所有重复性、枯燥且容易出错的操作

4. 与同事沟通

在执行任何更改时，正确实施更新的标准和程序至关重要。应培训每位员工，并鼓励他们提供意见。

以下是一些有效团队沟通的建议：

• 安装知识库或升级现有的知识管理系统

• 创建流程图以向员工展示其工作流程发生了哪些变化

• 根据员工和利益相关者的角色，让他们能够使用流程

• 更新客户支持的知识库

5. 创造变革和灵活的文化

精益六西格玛的概念需要大量的改变。因此，您还必须鼓励员工接受改变。精益六西格玛原则的整个概念是拥抱文化转变。您还应该能够通过使用相关事实来证明改变的优势，从而消除员工的焦虑和误解。

精益六西格玛的重要性是什么？

许多人重视它，因为它能够使企业实现运营和业务成果的显著且持续的改进。它尤其引人注目，因为它将 20 世纪 40 年代精益方法的巨大流程简化与 20 世纪 80 年代六西格玛数据驱动方法相结合。

结论

精益六西格玛是一种管理风格和方法，旨在减少制造流程中过度的资源利用和错误，以提高员工和企业的绩效。

它基于丰田在 20 世纪 40 年代提出的精益理念，旨在减少浪费。它也基于摩托罗拉在 20 世纪 80 年代提出的六西格玛方法，旨在最大程度地减少缺陷。精益六西格玛结合了正确的学科，可以简化所有企业的有效运营和财务成果。